一料多鍛模鍛法是將一件坯料在模鍛成形后以獲得≥2件（或≥2種）材料牌號與批次相同和力學性能相同或相近鍛件的一種模鍛成形方法。模鍛件多數為一料一鍛成形（即將一件坯料在模鍛成形后只獲得一件或一種鍛件），但在特定條件下也可實現一料多鍛成形（主要有一模多鍛、連續多鍛、調頭模鍛、復合模鍛、廢料再鍛和多件合鍛等6種成形方式）。

       理論與實踐表明，一料多鍛模鍛法如果運用合理，可有效改善鍛造工藝性，節約金屬材料，提高鍛件質量，提高鍛造效率和降低鍛件成本。否則，會導致鍛造工藝性差、浪費金屬材料、鍛件質量差、鍛造效率低及鍛件成本高等現象。

       一料多鍛模鍛法具有一定的約束條件(或不適宜條件)，只要具有以下內容之一的皆不適宜一料多鍛（尤其不適宜一模多鍛、連續多鍛、調頭模鍛及復合模鍛等成形方式）。

       如鍛件重量大、鍛件水平投影面積大、鍛件形狀過于復雜、鍛造溫度范圍過窄、鍛模模膛深度大、不經制坯直接終鍛變形量過大、在一火次模鍛中的制坯工步數≥3、鍛模使用數量需增加及鍛造設備使用數量需增加的等。一料多鍛模鍛法是一項系統工程，有效確定約束條件和適宜條件是實現一料多鍛可靠性、有效性和時效性的前提條件之一。