不銹鋼鍛件的鈍化是在其表面，用人工的方法形成一層鈍化膜以增加不銹鋼鍛件的耐蝕性，并使不銹鋼鍛件具有足夠的清潔度。凡是沒有電鍍和其他涂層要求的不銹鋼鍛件，鈍化處理就是最后的處理。一般都要先進(jìn)行預(yù)處理（包括噴砂、噴 丸、酸洗去黑皮、拋光等），以改善不銹鋼鍛件的表面狀態(tài)后，才能進(jìn)行鈍化處理。

1.不銹鋼鍛件鈍化的影響因素

1)不銹鋼所含合金元素對鈍化的影響。鉻、鎳屬于鈍化性強(qiáng)的元素，鐵的鈍化性次之。因此，鉻和鎳的含量越高，不銹鋼的鈍化性越強(qiáng)，而且鈍化膜的穩(wěn)定性也會(huì)隨著鉻鎳含量的提高而增加。

2)不銹鋼的金相組織對鈍化的影響。奧氏體、鐵素體不銹鋼可鈍化性較好， 馬氏體不銹鋼的可鈍化性不強(qiáng)，因此馬氏體不銹鋼的耐蝕性較低。

3)經(jīng)滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的不銹鋼不能鈍化，否則會(huì)影響上道工序的質(zhì)量。

4)不銹鋼的加工狀態(tài)對鈍化的影響。經(jīng)各種機(jī)械加工后的不銹鋼鍛件表面光潔，鈍化性最好；而鍛件表面粗糙，鈍化性最差。

5)不銹鋼中含有錳、碳、硅、硫、砸等元素對鈍化不利。因此當(dāng)表面存在這些元素時(shí)，應(yīng)預(yù)先加以去除，而后才能鈍化。

2.不銹鋼鍛件鈍化工藝的分類

(1)濕法鈍化  包括化學(xué)法鈍化和電化學(xué)法鈍化。

(2)干法鈍化 有室溫法鈍化和熱處理法鈍化兩類。