曲軸鍛件通常在大型船用中應用，曲軸鍛件采用切斷纖維鍛造加工，是將鋼錠壓成曲柄銷所要求的扁方形，再用機械切削加工的方法，把曲軸的主軸頸和曲柄銷軸頸切削加工出來。然后用電感應加熱爐進行局部加熱扭曲柄銷，達到曲柄銷所要求的相位角度。采用這種鍛造加工方法，切斷了曲軸的主軸頸和曲柄銷軸頸與曲柄臂結合處的鍛造纖維，降低了大型船用曲軸的承受載荷能力。特別是通過機械切削加工之后，鋼錠心部缺陷 (如疏松、偏析等) 暴露于主軸頸和曲柄銷軸頸的表面處，引起應力集中，影響了大型船用曲軸的疲勞強度。

       這種鍛造加工方法，在實際生產中廢品率是比較高的，同時由于存在局部加熱后扭曲柄銷軸頸，造成變形不均勻。如果扭曲柄銷軸頸的角度較大時還很容易產生裂紋。因此，鍛造廠在實際鍛造生產中盡量不用這種方法，只有形狀特殊 ，結構非常緊湊，且采用其他方法難于鍛造加工出成形的曲軸鍛件時，才不得不用這種鍛造加工方法。